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机电工区依托精益项目强管理提效益

作者: 冯传道   发布日期: 2023年11月14日   来源: 赵楼煤矿

机电工区深入贯彻落实矿构建市场化精益化“六精六提”卓越运营管理体系以来,不断规范精益大项目运作实施,强势推进项目持续有效开展,依靠主煤流运输项目阵地,做实做细“节能提效强管理”精益新文章,2023年4月份以来,取得实效进展。

更新设备,提高控制系统稳定性。一是,更换南部二号胶带变频器冷却系统,由原来敞开自流改式称为封闭中水循环冷却系统,每24小时节约水资源9503.6吨。二是改造西部胶带电控系统,更换3台变频器和控制系统,异常停机次数原来的13次|月,降为3次,万吨故障率控制在5分钟以内;并将运行数据传入地面集控系统,实现对运行状态的实时监控,胶带运行更为安全可靠。三是对5部胶带煤流系统配电点进行供电升级改造,去掉高防开关9台、变压器低压馈电开关7台,增加分线箱5个,减少供电线路98根4760米,节约资金约53705元。

降低空运率,减少电费消耗。一是优化严协调。生产调度指挥中心牵头,采煤、掘进、机电7家单位配合,七采一部和二部胶带在7303缩面期间,每天集中运输4小时为上限,5号仓满仓再开七采一号胶带,七采一号胶带开机期间掘进一区回风搭接胶带再开机掘进。二是轻装保运行。将七采二部胶带4台电机,调整为2台使用、2台备用状态,电机功率为630千瓦,每天24小时合计胶带生产运行时间为18小时,节约电能约为11340度/天;三是顺煤流启动胶带运输机。配合5个缓解煤仓,严控皮带空载运行,生产调度指挥中心全程督导考核。

根据煤量实现智能调速。七采一部胶带将变频器控制速度设置为4种速度,依靠安装的AI摄像机,结合系统神经网络对煤量大小进行检测分析,根据出煤量实现智能调速,节约电费的同时降低了设备运行损耗,托辊损坏也同比降低。

精益管理的落地生根,有效促进了节能减排的实施并绽放可喜效果,这不仅提高了矿区的经济效益,更提升了企业的社会形象和责任感。未来,该区将依托“六精六提”卓越运营管理体系,继续深化精益管理,为实现绿色、可持续发展贡献力量。